Üretici / Fabrika

Yükleme planı: sefer başına %18 fazla hacim, %74 az hasar

Kayseri’de bir demonte mobilya üreticisinde koli–araç eşleştirmesi ve yükleme standardı kuruldu: sefer başına taşınan hacim %18 arttı, aylık sefer sayısı 196’dan 162’ye indi, taşıma hasarı %4,3’ten %1,1’e düştü.

−%17ürün başına navlun maliyeti
9 haftaproje süresi
Düşükyatırım düzeyi

Başlangıç durumu

Hacimli-hafif ürün taşıyan araçlar tonajın yarısında “dolu” görünüyordu (cube-out): hacim bitiyor, tonaj boşa gidiyordu. Yükleme tamamen ustanın tecrübesine bağlıydı; aynı ürün karması iki araçta iki farklı şekilde yükleniyordu.

Teslimatların %4,3’ünde hasar kaydı vardı; e-ticaret tarafında ise setlerin kolileri ayrı düştüğü için “eksik parça” şikayetleri birikiyordu. Navlun, ürün maliyeti içindeki en hızlı büyüyen kalemdi.

Analiz bulguları

  • En çok sevk edilen 120 ürünün koli ölçüleri ile kullanılan araçların iç ölçüleri eşleştirildi: mevcut koli boyutları araç kesitine uymadığı için her katmanda 12–18 cm fire veriliyordu.
  • Hasarın %61’i, ağır kolilerin hafif kolilerin üzerine istiflenmesinden ve boşluklarda oynayan yüklerden geliyordu.
  • İki yoğun güzergâhta standart dorse kullanılıyordu; hacim profili mega/jumbo araç gerektiriyordu.
  • Set ürünlerin kolileri ayrı ayrı elleçleniyordu; birlikte kalmalarını sağlayan hiçbir mekanizma yoktu.

Yapılan çalışma

  1. En çok satan ürünlerde koli ölçüleri, araç kesitine tam oturan modüler ölçülere revize edildi; köşe takozu ve iç destek eklendi.
  2. Ürün karmasına göre yükleme planı standardı hazırlandı: katman düzeni, ağır-alta kuralı, boşluk kilitleme. Yükleme ekipleri eğitildi ve plan sevk emrine eklenir hale getirildi.
  3. İki yoğun güzergâhta mega dorseye geçildi; araç tipi seçimi hacim profiline bağlandı.
  4. Set kolileri bantlama-etiketleme standardıyla birleştirildi; e-ticaret sevkiyatında set bütünlüğü barkodla doğrulanıyor.
  5. Hasar kayıtları neden koduyla izlenmeye başlandı; aylık hasar panosu kuruldu.

Önce / sonra

Yükleme planı: sefer başına %18 fazla hacim, %74 az hasar — önce/sonra göstergeleri
GöstergeÖnceSonraDeğişim
Sefer başına taşınan hacim+%18
Araç başına ürün adedi+%21
Aylık sefer sayısı196162−%17
Taşıma hasarı oranı%4,3%1,1−%74
Eksik parça şikayeti (e-ticaret)−%63

Sağlanan fayda

Aynı satış hacmi ayda 34 sefer daha az araçla taşınır hale geldi; ürün başına navlun %17 düştü. Hasar tazminleri ve yeniden gönderimler azalınca kazanç ikiye katlandı: proje 3 ayda kendini ödedi. Yükleme artık ustaya değil standarda bağlı — yeni personel de aynı sonucu alıyor.

Ölçüm künyesi

Bu rakamlar nasıl ölçüldü?

Ölçüm dönemi
Baz: proje öncesi aylık sefer ve hasar kayıtları · Sonuç: 9 haftalık uygulamanın ardından aylık ölçüm
Veri kaynağı
Sevk irsaliyeleri ve aylık sefer kayıtları, hasar ve tazmin kayıtları, koli ile araç iç ölçü etüdü, e-ticaret şikayet kayıtları

Bu sayfadaki projeler, depo ve dağıtım operasyonlarında yürütülen çalışmalardan derlenmiştir. Yayın esası: firma adı ve ticari unvan paylaşılmaz; tanım sektör, bölge ve operasyon künyesi düzeyinde verilir. Karşılaştırma esası: önce ve sonra değerleri aynı operasyonda, aynı KPI tanımıyla ve her vakanın kendi ölçüm döneminde alınmıştır — bu kontrollü bir deney değildir, dönem içindeki diğer etkenler ayrıştırılmamıştır. Sonuçlar ilgili operasyonun kendi koşullarında ölçülmüştür; her operasyonda birebir aynı sonucun garanti edilemeyeceğini, çözümün her firmada yeniden hesaplanması gerektiğini önemle belirtiriz.

Sonraki adım

Operasyonunuzda benzer bir belirti var mı?

Bu vakadaki yöntemi kendi verinizle çalıştıralım; başlangıç ölçümünü birlikte tanımlayalım.

İlk görüşmede hassas operasyon dosyası veya müşteri verisi istemiyoruz.

İlk görüşmede ne konuşuruz?
  • Benzeyen belirti ve etkilenen KPI
  • Operasyonun kapsamı ve dönemi
  • Elinizdeki veri kaynakları
WhatsApp