Başlangıç durumu
Sistemde “var” görünen parça rafta bulunamıyordu: teknik servisler müşteri karşısında bekliyor, depo acil tedarik ve ekspres kargoyla günü kurtarmaya çalışıyordu. Yıl sonu sayımı için depo her yıl 3 gün kapanıyor, buna rağmen farklar kapanmıyordu.
Yönetim çözümü WMS yatırımında arıyordu; önce mevcut sorunun kök nedenlerinin ölçülmesi için analiz istendi.
Analiz bulguları
- Fark kayıtlarının kök neden analizi yapıldı: farkların %46’sı birim karmaşasından (adet/kutu/koli aynı SKU’da karışık), %31’i kayıtsız hareketten, %14’ü adres dağınıklığından geliyordu — yani sorun yazılım değil, süreç disiplini idi.
- Aynı SKU ortalama 2,7 farklı lokasyonda tutuluyordu; sayım aynı parçayı bir yerde sayıp diğerini atlıyordu.
- ERP’de 1.900 SKU negatif stokta görünüyordu; negatif stok, kayıtsız hareketin en net izidir.
- Hızlı devirli A sınıfı 1.200 SKU, satırların %64’ünü üretiyordu — doğruluk asıl bu grupta kritikti.
Yapılan çalışma
- Birim standardizasyonu yapıldı: her SKU için tek stok birimi ve çevrim katsayıları tanımlandı, negatif stoklar temizlendi.
- Lokasyonlar tekilleştirildi ve adres disiplini kuruldu; her hareket, gerçekleştiği anda mevcut ERP’nin mobil ekranından kaydedilir hale getirildi.
- ABC bazlı dönemsel sayım (cycle count) programı kuruldu: A ürünleri ayda bir, B üç ayda bir, C yılda bir — depo kapatılmadan, günlük 30 dakikalık rutinle.
- Fark panosu kuruldu: her sayım farkı neden koduyla kapatılıyor, haftalık kök neden grafiği yönetimle paylaşılıyor.
- WMS kararı 6 ay ertelendi ve sayısal kritere bağlandı; süreç disipliniyle ulaşılan sonuç, yatırımın kapsamını da küçülttü.
Önce / sonra
| Gösterge | Önce | Sonra | Değişim |
|---|---|---|---|
| Stok doğruluğu (SKU bazında) | %87 | %99,4 | +12,4 puan |
| Yok satma kaynaklı iptal satırı | — | — | −%71 |
| Aylık acil/ekspres kargo gideri | — | — | −%58 |
| Yıl sonu sayım kapanışı | 3 gün | 0 (dönemsel sayım) | Kapanış kalktı |
| Sayım işçiliği (yıllık) | — | — | −%40 |
Sağlanan fayda
Servis ağı, sistemde görünen parçaya güvenir hale geldi; müşteri karşısında bekleyen teknisyen sorunu büyük ölçüde ortadan kalktı. Acil kargo giderindeki %58 düşüş tek başına projeyi ilk aydan finanse etti. Firma WMS yatırımını ertelemekle kalmadı; ileride alacağı sistemin gereksinimlerini de artık kendi verisiyle tanımlayabiliyor.
Bu rakamlar nasıl ölçüldü?
- Ölçüm dönemi
- Baz: proje öncesi sayım farkı ve stok doğruluğu kayıtları · Sonuç: kurulumu izleyen 3 aylık izleme döneminin ölçümü
- Veri kaynağı
- ERP stok hareket ve sayım fark kayıtları, dönemsel sayım tutanakları, acil/ekspres kargo gider kayıtları
Bu sayfadaki projeler, depo ve dağıtım operasyonlarında yürütülen çalışmalardan derlenmiştir. Yayın esası: firma adı ve ticari unvan paylaşılmaz; tanım sektör, bölge ve operasyon künyesi düzeyinde verilir. Karşılaştırma esası: önce ve sonra değerleri aynı operasyonda, aynı KPI tanımıyla ve her vakanın kendi ölçüm döneminde alınmıştır — bu kontrollü bir deney değildir, dönem içindeki diğer etkenler ayrıştırılmamıştır. Sonuçlar ilgili operasyonun kendi koşullarında ölçülmüştür; her operasyonda birebir aynı sonucun garanti edilemeyeceğini, çözümün her firmada yeniden hesaplanması gerektiğini önemle belirtiriz.