Başlangıç durumu
Hat besleme, operatörlerin telsizle çağırdığı forkliftlerle yapılıyordu. Çağrı yoğunlaşınca forkliftler yetişemiyor, hatlar malzeme bekleyerek duruyordu: aylık 41 saat duruş doğrudan “malzeme bekleme” nedenine yazılıyordu.
Bunu telafi etmek için hat kenarına 3 günlük stok yığılmış, üretim alanı daralmış, forklift trafiği ile yaya iş güvenliği riski artmıştı.
Analiz bulguları
- Bir haftalık gözlem ve araç takip kaydında forklift hareketlerinin %44’ünün boş dönüş olduğu ölçüldü.
- Duruşların saat dilimlerine dağılımı, sorunun kapasite değil düzensizlik kaynaklı olduğunu gösterdi: çağrılar vardiya başı ve mola sonrası yığılıyordu.
- Hat kenarı stok sayımı, 1.900 kodun 380’inin hat kenarında hiç tüketilmeden beklediğini ortaya çıkardı.
- Malzemelerin %78’i standart kasa/kutu boyutlarındaydı — römorklu tur beslemesine uygundu.
Yapılan çalışma
- Depo çıkışında süpermarket alanı kuruldu: hat başına adreslenmiş, küçük kaplı, kanban ile çekilen stok.
- Saatte bir kalkan, durakları ve rotası standart milk-run turu tasarlandı (1 çekici + 4 römork); boş kap dönüşü aynı turda toplanıyor.
- İki kutu (two-bin) kanban sistemi devreye alındı; çağrı ve telsiz trafiği ortadan kalktı.
- Forkliftler üretim alanından çıkarıldı; yalnızca depo tarafında palet elleçlemede kalacak şekilde 6’dan 2’ye indirildi.
- Hat kenarı stok standardı 4 saatlik tüketime çekildi; boşalan 640 m² üretime kazandırıldı.
Önce / sonra
| Gösterge | Önce | Sonra | Değişim |
|---|---|---|---|
| Malzeme bekleme duruşu | 41 saat/ay | 6 saat/ay | −%85 |
| Hat kenarı stok | 3 günlük | 4 saatlik | −%94 |
| İç lojistik forklift sayısı | 6 | 2 | −4 araç |
| Üretime kazandırılan alan | — | 640 m² | +640 m² |
| Forklift kaynaklı ramak kala bildirimi | ayda ort. 10 | ayda ort. 3 | −%70 |
Sağlanan fayda
Üretim planlama, hat duruşlarının en büyük kalemini kaybetti; teslimat terminlerine uyum iyileşti. İş güvenliği tarafında üretim alanındaki forklift-yaya kesişimi büyük ölçüde ortadan kalktı. Yatırım, duruş maliyeti ve forklift işletme giderindeki azalmayla 11 ayda geri döndü.
Bu rakamlar nasıl ölçüldü?
- Ölçüm dönemi
- Baz: bir haftalık saha gözlemi ve proje öncesi aylık duruş kayıtları · Sonuç: 12 haftalık uygulamanın ardından aylık duruş ölçümü
- Veri kaynağı
- Neden koduyla tutulan üretim duruş kayıtları, forklift araç takip verisi, hat kenarı stok sayımı, iş güvenliği ramak kala bildirimleri
Bu sayfadaki projeler, depo ve dağıtım operasyonlarında yürütülen çalışmalardan derlenmiştir. Yayın esası: firma adı ve ticari unvan paylaşılmaz; tanım sektör, bölge ve operasyon künyesi düzeyinde verilir. Karşılaştırma esası: önce ve sonra değerleri aynı operasyonda, aynı KPI tanımıyla ve her vakanın kendi ölçüm döneminde alınmıştır — bu kontrollü bir deney değildir, dönem içindeki diğer etkenler ayrıştırılmamıştır. Sonuçlar ilgili operasyonun kendi koşullarında ölçülmüştür; her operasyonda birebir aynı sonucun garanti edilemeyeceğini, çözümün her firmada yeniden hesaplanması gerektiğini önemle belirtiriz.